
เทคนิคการดูแลรักษาเครื่องเคลือบ สำหรับร้านดิจิตอลพริ้นและศูนย์ถ่ายเอกสาร
การดูแลรักษาเครื่องเคลือบอย่างถูกวิธีจึงไม่เพียงแต่ช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่อง แต่ยังช่วยลดต้นทุนการซ่อมแซมและการหยุดชะงักในการให้บริการอีกด้วย
เครื่องเคลือบ (Laminator) เป็นอุปกรณ์สำคัญในร้านดิจิตอลพริ้นและศูนย์ถ่ายเอกสาร ที่ช่วยเพิ่มความทนทานและความสวยงามให้กับงานพิมพ์ ไม่ว่าจะเป็นนามบัตร โปสเตอร์ หรือเมนูอาหาร
การดูแลรักษาเครื่องเคลือบอย่างถูกวิธีจึงไม่เพียงแต่ช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่อง แต่ยังช่วยลดต้นทุนการซ่อมแซมและการหยุดชะงักในการให้บริการอีกด้วย
1. รู้จักประเภทของเครื่องเคลือบก่อนดูแล
เครื่องเคลือบมีหลายประเภท แต่ที่พบมากในร้านทั่วไป ได้แก่:
เครื่องเคลือบร้อน (Hot Laminator): ใช้ความร้อนทำให้กาวในพลาสติกเคลือบละลายและยึดติดกับกระดาษ เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความคงทนสูง
เครื่องเคลือบเย็น (Cold Laminator): ใช้แรงกด ไม่ต้องใช้ความร้อน เหมาะกับงานพิมพ์ที่ไวต่ออุณหภูมิ เช่น กระดาษอิงค์เจ็ท
เคล็ดลับ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้พลาสติกเคลือบที่เหมาะสมกับประเภทของเครื่อง
2. ทำความสะอาดเครื่องเป็นประจำ
คราบฟิล์มหรือเศษกระดาษที่ติดบนลูกยางหรือแผ่นทำความร้อนสามารถสะสมจนทำให้เคลือบไม่เรียบ เป็นฟองอากาศหรือเกิดรอยไหม้ได้
ใช้ผ้าแห้งหรือผ้าชุบน้ำหมาดๆ เช็ดบริเวณภายนอกเครื่อง
ใช้น้ำยาทำความสะอาดลูกยาง (เฉพาะที่ระบุว่าใช้กับเครื่องเคลือบได้) เช็ดลูกยาง โดยเปิดเครื่องให้มีความร้อน นิดๆ เพื่อให้คราบกาวที่ติดอยู่ละลาย
จะได้ทำความสะอาดได้ง่ายยิ่งขึ้น
วัสดุที่แนะนำในการใช้ทำความสะอาด แผ่นสก๊อตไบร์ท เศษผ้ายีนส์ หรือผ้าที่มีเนื้อหยาบ ถ้าไม่มีน้ำทำความสะอาดลูกยาง ให้ใช้ ผงซักฟอกแทนได้
ควรทำความสะอาดสัปดาห์ละ 1–2 ครั้ง หรือบ่อยขึ้นหากใช้งานต่อเนื่องตลอดวัน
3. ตรวจสอบการตั้งค่าอุณหภูมิและความเร็ว
การตั้งค่าอุณหภูมิสูงเกินไปอาจทำให้กระดาษไหม้หรือฟิล์มละลายผิดปกติ ส่วนความเร็วที่ช้าหรือเร็วเกินไปจะมีผลต่อคุณภาพของการเคลือบ
ตั้งอุณหภูมิตามคำแนะนำของพลาสติกคลือบ
ทดสอบกับกระดาษเปล่าก่อนใช้งานจริง หากไม่แน่ใจ
เช็คคู่มือประจำเครื่องก่อนใช้งานทุกครั้ง โดยเฉพาะหากเปลี่ยนชนิดฟิล์มหรือขนาดกระดาษ
4. หลีกเลี่ยงการใช้งานต่อเนื่องเป็นเวลานาน
แม้เครื่องเคลือบจะออกแบบมาเพื่อรองรับงานหนัก แต่การใช้งานติดต่อกันเป็นเวลานานโดยไม่พัก อาจทำให้ระบบภายในร้อนเกินไปและเสี่ยงต่อความเสียหาย
ควรพักเครื่องทุกๆ 1–2 ชั่วโมง เพื่อให้ระบบระบายความร้อนทำงานได้เต็มที่
5. เก็บรักษาเครื่องในที่เหมาะสม
วางเครื่องในที่ที่อากาศถ่ายเท ไม่อับชื้น
หลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรง เพราะอาจทำให้ชิ้นส่วนพลาสติกกรอบแตก
ปิดสวิตช์และถอดปลั๊กทุกครั้งหลังเลิกใช้งาน
6. บันทึกประวัติการซ่อมบำรุง
ร้านที่มีพนักงานหลายคนควรจัดทำตารางบำรุงรักษาและซ่อมแซม เพื่อให้การดูแลเครื่องเป็นไปอย่างต่อเนื่อง ไม่ตกหล่น
สรุป
การดูแลรักษาเครื่องเคลือบไม่ใช่เรื่องยาก แต่ต้องใส่ใจและทำอย่างสม่ำเสมอ ทั้งในเรื่องการทำความสะอาด การตั้งค่าการใช้งานอย่างเหมาะสม และการจัดเก็บเครื่องอย่างถูกวิธี
การลงทุนเวลาเพียงเล็กน้อยในการดูแล จะช่วยยืดอายุเครื่อง ลดต้นทุน และทำให้คุณให้บริการลูกค้าได้อย่างราบรื่นไม่มีสะดุด