ผู้ชำนาญการหลังงานพิมพ์ ทั้งงานเคลือบ และ งานเข้าเล่ม

เทคนิคการดูแลรักษาเครื่องเคลือบ สำหรับร้านดิจิตอลพริ้นและศูนย์ถ่ายเอกสาร

การดูแลรักษาเครื่องเคลือบอย่างถูกวิธีจึงไม่เพียงแต่ช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่อง แต่ยังช่วยลดต้นทุนการซ่อมแซมและการหยุดชะงักในการให้บริการอีกด้วย

เครื่องเคลือบ (Laminator) เป็นอุปกรณ์สำคัญในร้านดิจิตอลพริ้นและศูนย์ถ่ายเอกสาร ที่ช่วยเพิ่มความทนทานและความสวยงามให้กับงานพิมพ์ ไม่ว่าจะเป็นนามบัตร โปสเตอร์ หรือเมนูอาหาร

การดูแลรักษาเครื่องเคลือบอย่างถูกวิธีจึงไม่เพียงแต่ช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่อง แต่ยังช่วยลดต้นทุนการซ่อมแซมและการหยุดชะงักในการให้บริการอีกด้วย

1. รู้จักประเภทของเครื่องเคลือบก่อนดูแล

เครื่องเคลือบมีหลายประเภท แต่ที่พบมากในร้านทั่วไป ได้แก่:

เครื่องเคลือบร้อน (Hot Laminator): ใช้ความร้อนทำให้กาวในพลาสติกเคลือบละลายและยึดติดกับกระดาษ เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความคงทนสูง

เครื่องเคลือบเย็น (Cold Laminator): ใช้แรงกด ไม่ต้องใช้ความร้อน เหมาะกับงานพิมพ์ที่ไวต่ออุณหภูมิ เช่น กระดาษอิงค์เจ็ท

    เคล็ดลับ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้พลาสติกเคลือบที่เหมาะสมกับประเภทของเครื่อง

2. ทำความสะอาดเครื่องเป็นประจำ

คราบฟิล์มหรือเศษกระดาษที่ติดบนลูกยางหรือแผ่นทำความร้อนสามารถสะสมจนทำให้เคลือบไม่เรียบ เป็นฟองอากาศหรือเกิดรอยไหม้ได้

ใช้ผ้าแห้งหรือผ้าชุบน้ำหมาดๆ เช็ดบริเวณภายนอกเครื่อง

ใช้น้ำยาทำความสะอาดลูกยาง (เฉพาะที่ระบุว่าใช้กับเครื่องเคลือบได้) เช็ดลูกยาง โดยเปิดเครื่องให้มีความร้อน นิดๆ เพื่อให้คราบกาวที่ติดอยู่ละลาย

จะได้ทำความสะอาดได้ง่ายยิ่งขึ้น

วัสดุที่แนะนำในการใช้ทำความสะอาด แผ่นสก๊อตไบร์ท เศษผ้ายีนส์ หรือผ้าที่มีเนื้อหยาบ ถ้าไม่มีน้ำทำความสะอาดลูกยาง ให้ใช้ ผงซักฟอกแทนได้

    ควรทำความสะอาดสัปดาห์ละ 1–2 ครั้ง หรือบ่อยขึ้นหากใช้งานต่อเนื่องตลอดวัน

3. ตรวจสอบการตั้งค่าอุณหภูมิและความเร็ว

การตั้งค่าอุณหภูมิสูงเกินไปอาจทำให้กระดาษไหม้หรือฟิล์มละลายผิดปกติ ส่วนความเร็วที่ช้าหรือเร็วเกินไปจะมีผลต่อคุณภาพของการเคลือบ

  ตั้งอุณหภูมิตามคำแนะนำของพลาสติกคลือบ

ทดสอบกับกระดาษเปล่าก่อนใช้งานจริง หากไม่แน่ใจ

 เช็คคู่มือประจำเครื่องก่อนใช้งานทุกครั้ง โดยเฉพาะหากเปลี่ยนชนิดฟิล์มหรือขนาดกระดาษ

4. หลีกเลี่ยงการใช้งานต่อเนื่องเป็นเวลานาน

แม้เครื่องเคลือบจะออกแบบมาเพื่อรองรับงานหนัก แต่การใช้งานติดต่อกันเป็นเวลานานโดยไม่พัก อาจทำให้ระบบภายในร้อนเกินไปและเสี่ยงต่อความเสียหาย

   ควรพักเครื่องทุกๆ 1–2 ชั่วโมง เพื่อให้ระบบระบายความร้อนทำงานได้เต็มที่

5. เก็บรักษาเครื่องในที่เหมาะสม

วางเครื่องในที่ที่อากาศถ่ายเท ไม่อับชื้น

หลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรง เพราะอาจทำให้ชิ้นส่วนพลาสติกกรอบแตก

ปิดสวิตช์และถอดปลั๊กทุกครั้งหลังเลิกใช้งาน

6. บันทึกประวัติการซ่อมบำรุง

ร้านที่มีพนักงานหลายคนควรจัดทำตารางบำรุงรักษาและซ่อมแซม เพื่อให้การดูแลเครื่องเป็นไปอย่างต่อเนื่อง ไม่ตกหล่น

สรุป

การดูแลรักษาเครื่องเคลือบไม่ใช่เรื่องยาก แต่ต้องใส่ใจและทำอย่างสม่ำเสมอ ทั้งในเรื่องการทำความสะอาด การตั้งค่าการใช้งานอย่างเหมาะสม และการจัดเก็บเครื่องอย่างถูกวิธี

การลงทุนเวลาเพียงเล็กน้อยในการดูแล จะช่วยยืดอายุเครื่อง ลดต้นทุน และทำให้คุณให้บริการลูกค้าได้อย่างราบรื่นไม่มีสะดุด

Avatar photo
Thaimasterprint

เราเป็นผู้ชำนาญทางด้านงานหลังการพิมพ์ ทั้งงานเคลือบพลาสติก และงานเข้าเล่ม โดยทีมงานเฉพาะด้านด้วยประสบการณ์กว่า 20 ปี

Articles: 5